雖然不是硬性規(guī)定，但大部分SMT貼片元件都是回流焊，而通孔元件則是波峰焊。在通孔PCBA組裝技術(shù)中，是將元件插入鉆出的孔中，通過(guò)波峰焊形成牢固的焊點(diǎn)。通常，通孔部件是手動(dòng)插入的。
對(duì)于SMT元件，焊膏直接涂在焊盤(pán)上，將元件的引線保持在一個(gè)位置。當(dāng)PCB穿過(guò)專用回流焊時(shí)，焊膏會(huì)回流。在這里，形成了堅(jiān)固的焊點(diǎn)。如果您使用的是混合型，則需要同時(shí)使用波峰焊和回流焊。有現(xiàn)成的自動(dòng)取放機(jī)器可以可靠地處理各種組件。
PCBA加工回流焊與波峰焊的區(qū)別
尺寸：默認(rèn)情況下，SMT組件或零件較小或微型，不需要鉆孔，這看起來(lái)干凈而有吸引力，尤其是在電子產(chǎn)品板尺寸較小的時(shí)代。
可用性：如今，SMT已經(jīng)接管了通孔組件。它們更小，取代了電阻、電容等通孔部件為主的PCBA貼片已經(jīng)占比越來(lái)越多。
性能：在貼片中使用更小的部件使電信號(hào)傳輸?shù)木嚯x更短。這也減少了信號(hào)飛行時(shí)間。
成本效益：SMT零件通常比通孔零件便宜，讓我們快速了解一下通孔零件的好處。
可用性：如果您需要用于高功率應(yīng)用的更大部件，可能很難找到SMT等效部件。通孔零件很容易獲得。
強(qiáng)度：如果零件必須承受持續(xù)的壓力，SMT焊點(diǎn)可能會(huì)斷裂。在這種情況下，連接器、開(kāi)關(guān)和其他接口部件等組件需要從焊接到鉆孔中的引線有效提供的強(qiáng)度。
功率：SMT不是高功率電路的好選擇，因?yàn)镾MT焊接很難實(shí)現(xiàn)牢固的焊點(diǎn)。因此，通孔技術(shù)為熱穩(wěn)定性、高電壓和機(jī)械穩(wěn)定性提供了更強(qiáng)大的機(jī)械強(qiáng)度。
深圳宏力捷SMT貼片加工能力
1. 最大板卡：310mm*410mm(SMT)；
2. 最大板厚：3mm；
3. 最小板厚：0.5mm；
4. 最小Chip零件：0201封裝或0.6mm*0.3mm以上零件；
5. 最大貼裝零件重量：150克；
6. 最大零件高度：25mm；
7. 最大零件尺寸：150mm*150mm；
8. 最小引腳零件間距：0.3mm；
9. 最小球狀零件（BGA）間距：0.3mm；
10. 最小球狀零件（BGA）球徑：0.3mm；
11. 最大零件貼裝精度（100QFP）：25um@IPC；
12. 貼片能力：300-400萬(wàn)點(diǎn)/日。
為什么選擇深圳宏力捷？
1. 實(shí)力保障
? SMT車(chē)間：擁有進(jìn)口貼片機(jī)，光學(xué)檢查設(shè)備多臺(tái)，可日產(chǎn)400萬(wàn)點(diǎn)。每道工序都配備有QC人員，能夠盯緊產(chǎn)品質(zhì)量。
? DIP產(chǎn)線：擁有波峰焊兩臺(tái)，其中工作三年以上的老員工就有十多人，工人熟練程度高，可焊接各類插件材料。
2. 品質(zhì)保障，性價(jià)比高
? 高端設(shè)備可貼精密異形件，BGA，QFN，0201類材料。也可樣板貼片，散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產(chǎn)，打樣800元起，批量0.008元/點(diǎn)起，無(wú)開(kāi)機(jī)費(fèi)。
3. 電子產(chǎn)品貼片、焊接經(jīng)驗(yàn)豐富，交貨穩(wěn)定
? 累積服務(wù)上千家電子企業(yè)，涉及多類汽車(chē)設(shè)備與工控主板的SMT貼片加工服務(wù)，產(chǎn)品常出口歐美地區(qū)，品質(zhì)能夠得到新老客戶的肯定。
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4. 維修能力強(qiáng)，售后服務(wù)完善
? 維修工程師經(jīng)驗(yàn)豐富，可維修各類貼片焊接所造成的不良產(chǎn)品，能夠保證每片電路板的連通率。
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